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气动球阀密封圈连接而被腐蚀也会导致其密封泄露,气动球阀密封圈辗压不严也是可能导致其泄露的原因之一。一般导致气动球阀密封处的泄露的原因就是这些,那么有何解决方法呢?
       卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;气动球阀密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。
       堆焊处无法补焊时应原堆焊和加工;密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈;气动球阀密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。



电动气动球阀被应用于多种工业领域,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,是工业自动化过程控制的一种管道压元件。由于电动阀的特殊性,在使用过程中,电动执行机构较易因环境和阀门管道内部原因,使电机或其它零部件受损,从而会影响电动阀的使用寿命。

  所以说,适当正确地维护,能有效延长电动气动球阀的使用寿命,同时也提高了工作效率,减少停机时间,节省了更换成本。
电动气动球阀维护和保养:
  1.电动气动球阀应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。

  2.长期存放的电动气动球阀应定期检查,污物,并在加工面上涂防锈油。

  3.安装后,应定期对设备进行检查。

  4.运行中的电动气动球阀,各种阀件应齐全、完好。

  5.法兰和支架上的螺栓不能少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。

  6.手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。




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因此,气动阀门在装置使用时要注意以下七个问题:   调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。   调节阀一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。   装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。   调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。


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